發(fā)布時間：2020-12-25 16:14:29
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土耳其當(dāng)?shù)貢r間12月19日上午，在業(yè)主、OE、總包方領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目部人員的共同見證下，隨著1#歐羅倉上環(huán)梁混凝土澆筑完成，至此由我集團(tuán)公司承建的土耳其胡努特魯電廠項(xiàng)目1#、2#歐羅倉全部順利封頂，這也標(biāo)志著由我公司自主研發(fā)的全鋼大模板三角式桁架操作平臺自提升體系全過程成功實(shí)施應(yīng)用。
本工程設(shè)計有三座儲煤歐羅倉，均為鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。歐羅倉開挖土石方量達(dá)24萬m3，最深處-21.75m，筒壁總高度52.2m，地上筒壁41.1m，內(nèi)直徑55m，單個歐羅倉儲煤量達(dá)9萬噸，是目前國內(nèi)外在建同類型最大單體儲煤筒倉工程。
歐羅倉作為全廠最難啃的“硬骨頭”之一，從項(xiàng)目開工伊始，在集團(tuán)公司各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，海外事業(yè)部聯(lián)合第二項(xiàng)目管理部多次召開歐羅倉筒壁鋼模架體系策劃研討會，并通過實(shí)體模擬樣板墻施工，實(shí)際驗(yàn)證了方案可行性，為工程的具體施工提供了可靠的技術(shù)支持。
為確保歐羅倉順利施工，我公司自主研發(fā)了一種全鋼大模板三角式桁架操作平臺新型模板體系，為歐羅倉施工提供了有力的質(zhì)量技術(shù)保證。在研發(fā)過程中，項(xiàng)目部成立了技術(shù)攻關(guān)小組，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)助和科研攻關(guān)精神，先后解決了模板制作偏差造成的誤差積累、模板體系提升爬錐預(yù)埋不同心、模板體系提升桿件與結(jié)構(gòu)鋼筋沖突等一系列技術(shù)問題，并對筒壁內(nèi)牛腿、頂部環(huán)梁部位的模板加固方案進(jìn)行了重新設(shè)計，制定了規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收程序表單，便于管理人員盡快掌握驗(yàn)收重點(diǎn)，減少驗(yàn)收誤差。
歐羅倉施工期間正值土耳其疫情形勢最嚴(yán)峻的時期，整體施工受到極大影響。為最大程度減少疫情沖擊影響，保證工程施工進(jìn)度，項(xiàng)目部積極聯(lián)合業(yè)主、總包單位，對現(xiàn)場屬地施工班組實(shí)施封閉管理，同時項(xiàng)目部成立了防疫小組，制定落實(shí)防疫應(yīng)急預(yù)案，疏導(dǎo)工人恐慌情緒。項(xiàng)目部結(jié)合土耳其當(dāng)?shù)匾咔榉揽卣咭?，?月18日執(zhí)行業(yè)主下達(dá)的“帶疫解封下常態(tài)化疫情防控方案”，認(rèn)真落實(shí)“屬地人員全部放開管理，中方人員繼續(xù)隔離，中方和土方人員大隔離”總體措施，盡最大努力保證中方人員的生命安全，為歐羅倉筒壁按期封頂提供了人力保證。
接下來項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將嚴(yán)格按照集團(tuán)公司精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，疫情防控和安全生產(chǎn)兩手抓、兩不誤，確保后續(xù)工程整體進(jìn)度穩(wěn)步推進(jìn)。同時著手進(jìn)行全鋼大模板三角式桁架操作平臺自提升體系技術(shù)總結(jié)，做好技術(shù)儲備和人才培養(yǎng)工作。
項(xiàng)目業(yè)主、OE、總包方領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目部管理人員現(xiàn)場合影留念
歐羅倉筒壁外觀順直流暢
0371-61233658（總部） 0373-3375658（本部）
